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再制造:老舊設備重獲新生之道

發(fā)布時(shí)間:2024-05-20 閱讀量:464

一臺瀕臨報廢的機電設備,在經(jīng)歷拆解、清洗、檢測、增材制造、機械加工、裝配、測試等一系列工序后,能夠煥發(fā)新生,以更高效能重新投入使用。這種將機電設備從報廢邊緣“拯救”至生產(chǎn)線(xiàn)上的技術(shù),便是再制造技術(shù)。

根據工信部近日發(fā)布的《機電產(chǎn)品再制造行業(yè)規范條件》,再制造是指采用先進(jìn)適用的工藝、技術(shù)、設備和材料對舊件進(jìn)行專(zhuān)業(yè)化修復或升級改造,使再制造產(chǎn)品性能和質(zhì)量達到或超過(guò)原型新品的生產(chǎn)過(guò)程。再制造產(chǎn)品須符合國家相關(guān)安全、節能、環(huán)保等強制性標準要求。

那么,再制造是否已成為制造業(yè)的新賽道,其面臨哪些困境,未來(lái)發(fā)展趨勢如何?記者就此采訪(fǎng)了行業(yè)專(zhuān)家和從業(yè)人員。

并非簡(jiǎn)單修補

再制造不是簡(jiǎn)單的修理和翻新?!拔覈僦圃飚a(chǎn)業(yè)對產(chǎn)品的性能和質(zhì)量有著(zhù)更為嚴格的要求,必須達到或超過(guò)原型新品?!睓C械工業(yè)環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展中心綠色發(fā)展處處長(cháng)吳剛表示,國家嚴格把控再制造產(chǎn)品的質(zhì)量標準,是為了消除行業(yè)和用戶(hù)對再制造產(chǎn)品的疑慮,確保大家對再制造產(chǎn)品有清晰統一的認知。

再制造的核心技術(shù),如激光熔覆技術(shù)和堆焊技術(shù),雖然屬于表面處理,但其功能遠非簡(jiǎn)單修補所能比擬。例如,汽輪機轉動(dòng)軸上的葉片經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間運轉后,表面磨損或缺失影響使用效率。再制造技術(shù)通過(guò)為產(chǎn)品表面增加金屬元素,不僅能增強產(chǎn)品強度、韌性和耐腐蝕性,還能顯著(zhù)提升其性能。

在我國,再制造不僅限于修復,還包括升級改造。吳剛指出,以盾構機為例,從某工程退役的直徑為6米的盾構機,可能要根據下一個(gè)工程的需求將直徑擴展至8—9米。此時(shí),再制造技術(shù)便能充分發(fā)揮優(yōu)勢,通過(guò)擴徑實(shí)現對原有盾構機的升級改造。

目前,我國的再制造產(chǎn)業(yè)涵蓋工程機械、機床工具、汽車(chē)、重型機械、石化通用機械、內燃機、電工電器、農業(yè)機械、機械基礎件、文化辦公設備等領(lǐng)域。在再制造行業(yè),既有致力于閥門(mén)、汽車(chē)零部件和文化辦公設備等生產(chǎn)的企業(yè),也有專(zhuān)注于燃氣輪機、航空器等高端裝備制造的機構。

河北瑞兆激光再制造技術(shù)股份有限公司作為國家再制造試點(diǎn)單位,走在再制造行業(yè)前列。公司黨委書(shū)記、董事長(cháng)韓宏升表示,與制造新品相比,再制造產(chǎn)品可節省成本50%、節能60%、節材70%,生產(chǎn)過(guò)程中大氣污染物排放量降低80%以上,幾乎不產(chǎn)生固體廢物。

韓宏升認為,發(fā)展再制造產(chǎn)業(yè)的最大意義在于實(shí)現資源最大化利用,減少浪費。公司的發(fā)展歷程也證明了再制造產(chǎn)業(yè)在綠色發(fā)展方面的巨大潛力。公司發(fā)展18年來(lái),從最初只有8名工人的小作坊式企業(yè)發(fā)展成總資產(chǎn)超3億元的國家級專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè),累計為國家節約42萬(wàn)噸金屬資源,節約58萬(wàn)噸標煤,減少二氧化碳排放量70萬(wàn)噸。

吳剛認為,盡管制造業(yè)的新賽道眾多,但再制造作為制造業(yè)的一個(gè)新賽道,其節約資源和降低成本的作用不容忽視,而且可能是保持永久持續發(fā)展的一條賽道。

仍有挖潛空間

我國再制造產(chǎn)業(yè)經(jīng)過(guò)近30年的發(fā)展,仍有巨大增長(cháng)潛力待挖掘。

吳剛指出,當前我國再制造產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)值規模尚不足2000億元,與巨大的機電產(chǎn)品市場(chǎng)存量和再制造產(chǎn)品需求量相比差距明顯,發(fā)展尚不充分。此外,再制造企業(yè)規模普遍偏小,且數量不多。以汽車(chē)零部件再制造為例,即便該領(lǐng)域在中國發(fā)展已相對成熟,通過(guò)再制造質(zhì)量管理體系認證的企業(yè)也僅66家。

在生產(chǎn)層面,人才成為企業(yè)發(fā)展的瓶頸。

韓宏升介紹,再制造產(chǎn)業(yè)具有投資回報周期長(cháng)、技術(shù)風(fēng)險和市場(chǎng)風(fēng)險較高的特點(diǎn)。當前,我國再制造企業(yè)以中小型企業(yè)為主。對于這些企業(yè)來(lái)說(shuō),吸引技能型人才以推動(dòng)技術(shù)創(chuàng )新是一大挑戰。盡管河北瑞兆激光再制造技術(shù)股份有限公司已通過(guò)“安家式”“共建式”等方式不斷引進(jìn)人才,并與天津大學(xué)、天津工業(yè)大學(xué)等多家高校和科研機構共建了河北省機電設備再制造產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院,但仍存在專(zhuān)業(yè)人才缺乏的情況。韓宏升呼吁國家在資質(zhì)維護成本減負和碳交易配額機制創(chuàng )新等方面給予再制造中小型企業(yè)更多政策支持,讓企業(yè)能夠留有更多資金來(lái)吸引人才攻克技術(shù)難題。

在消費層面,公眾對再制造產(chǎn)品的認知不足是行業(yè)發(fā)展面臨的重要障礙。

吳剛強調,社會(huì )對再制造產(chǎn)業(yè)缺乏全面了解,公眾對再制造產(chǎn)品的性能存在疑慮。例如,在汽車(chē)維修領(lǐng)域,即使再制造產(chǎn)品性能已達到甚至超過(guò)原型新品標準,并在價(jià)格上更具優(yōu)勢,車(chē)主也往往更傾向于選擇原廠(chǎng)的新品而非再制造產(chǎn)品。因此,他認為提高公眾對再制造產(chǎn)品的認知與信心至關(guān)重要。

市場(chǎng)前景看好

再制造行業(yè)在發(fā)展中還面臨行業(yè)標準缺失、市場(chǎng)監管不足等挑戰。

吳剛指出,當前再制造產(chǎn)品的認定主要依賴(lài)政府行政手段,如工信部已公布10批再制造產(chǎn)品目錄。然而,隨著(zhù)市場(chǎng)發(fā)展和行業(yè)規模擴大,未來(lái),再制造產(chǎn)品的認定或將逐步轉向市場(chǎng)認證模式。

此外,再制造行業(yè)缺乏統一的統計口徑和體系,僅依靠少數行業(yè)組織通過(guò)有限的數據樣本進(jìn)行測算,導致最終數據難以準確反映行業(yè)產(chǎn)值變化、企業(yè)增減等發(fā)展動(dòng)態(tài)。這不僅影響相關(guān)部門(mén)對行業(yè)動(dòng)態(tài)的精確掌握,也制約了政策制定的精準性,一定程度上阻礙了行業(yè)的高速發(fā)展。

從政策層面看,國家已出臺多項政策支持再制造行業(yè)的發(fā)展。從2010年國家發(fā)展改革委印發(fā)的《關(guān)于推進(jìn)再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的意見(jiàn)》指出再制造是循環(huán)經(jīng)濟“再利用”的高級形式,到2024年國務(wù)院印發(fā)的《推動(dòng)大規模設備更新和消費品以舊換新行動(dòng)方案》強調深入推進(jìn)汽車(chē)零部件、工程機械、機床等傳統設備再制造,探索在風(fēng)電光伏、航空等新興領(lǐng)域開(kāi)展高端裝備再制造業(yè)務(wù)。這些政策為再制造行業(yè)的發(fā)展提供了強有力的支撐。韓宏升預計,在國家政策的扶持和市場(chǎng)需求增長(cháng)的雙重驅動(dòng)下,再制造產(chǎn)業(yè)有望迎來(lái)高速發(fā)展階段。

吳剛表示,當前我國正積極向中亞、東南亞、非洲、南美洲等地區拓展出口市場(chǎng)。在出口策略上,除了推廣高端先進(jìn)工業(yè)裝備外,也會(huì )適當推廣經(jīng)濟適用的再制造產(chǎn)品。因此,他預計再制造行業(yè)將繼續保持年均15%的強勁增長(cháng)態(tài)勢,展現出廣闊的市場(chǎng)前景和發(fā)展潛力。


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